Industrias Alegre organiza una jornada sobre Fabricación Aditiva el 25 de noviembre
La fabricación aditiva en polipropileno sigue generando muchas dudas en el ámbito industrial. Después de todo, hablamos de un polímero muy útil, pero también muy exigente y cuyo uso en fabricación aditiva es muy reciente. De modo que las preguntas que asaltan a los técnicos sobre esta forma de fabricación son muchas: ¿son tan fiables las piezas impresas en 3D como las que se producen por inyección?, ¿qué tipo de morfologías resultan viables?, ¿es cierto que se consiguen piezas con pesos inferiores a los habituales?, ¿puede ser rentable fabricar grandes volúmenes de este modo?
Para dar respuestas a estas preguntas, visualizar el proceso de fabricación e intercambiar impresiones, Industrias Alegre ha organizado esta jornada informativa. La cita es el próximo viernes día 25 de noviembre de 11 a 14 horas en las instalaciones de la empresa.
A principios de este año, la compañía, especializada en componentes plásticos y soluciones para logística, destacaba la polivalencia de la fabricación aditiva en vertientes como la fabricación de utillajes, probablemente, el campo de acción más amplio e inmediato porque permite una personalización absoluta y obtención de piezas en plazos mínimos; series de validación, pequeñas y medianas, en precios y plazos muy interesantes; o para pruebas funcionales.con las que poner a prueba todo aquello que en pantalla resulta perfecto.
También para fabricar piezas de repuesto, pues cada vez hay más sectores sociales interesados en dar un segundo ciclo de vida a buenos equipos automovilísticos; personalización de piezas, habitualmente de carácter estético, así como en adaptaciones funcionales o en el ámbito de las competiciones automovilísticas; y para reducir peso.
Sin embargo, lo mejor de las piezas fabricadas con polipropileno en esta tecnología está, a juicio de Industrias Alegre, en lo que no tienen: no tienen diferencias apreciables con las realizadas mediante inyección del mismo material. La compañía valenciana lo ha comprobado en múltiples ensayos de tracción realizados en sus laboratorios.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.