TCI Cutting combina corte por agua y por plasma HD en una sola máquina
La firma valenciana TCI Cutting, referente mundial en la fabricación de máquinas de corte láser y agua (waterjet),sistemas de automatización inteligente a medida y escalables, así como softwares inteligentes de gestión de la producción para toma de decisiones autónomas y estratégicas (TCI Manager), propone un nuevo desarrollo vanguardista. Se trata de la máquina de corte BP-H COMBI que integra, en una sola máquina, los beneficios de la tecnología de corte por agua, así como los del plasma HD.
Con este nuevo avance, la compañía española enfoca sus esfuerzos a ofrecer a sus clientes precisión de corte, versatilidad y velocidad, cualidades que aporta el plasma HD. Se trata en definitiva, señalan desde TCI Cutting, de una solución de corte completa que garantiza la máxima calidad del acabado en
cortes de diverso nivel de complejidad, grosor y material. "BP-H COMBI destaca por su modularidad y posibilidades de crecimiento infinitas, para satisfacer el futuro crecimiento de la actividad de nuestros
clientes", apuntan desde TCI Cutting.
Esta máquina incorpora el cabezal de corte cinco ejes 5x Direct Drive 4.0 Infinite Loop, que permite un giro infinito sin rebobinado en cortes de tres dimensiones, un regulador de altura, un sistema anticolisión o la extracción automática de lodos, entre otros. Esta máquina de corte ofrece la posibilidad de cortar en 2D, 2D½ (corte inclinado) o 3D (corte con volumen), así como la incorporación de otros cabezales complementarios como taladros y otros, según necesidades concretas de nuestros clientes. BP-H COMBI se caracteriza por tener una regulación de altura máxima en su eje Z de hasta 700 mm que garantiza una
versatilidad única, según fuentes de TCI Cutting.
La máquina permite cortar las piezas con agua pura y agua con abrasivo para materiales de gran dureza y grosor, dando una extensa cobertura de corte según necesidades del cliente y del sector. En la tecnología waterjet las piezas son cortadas en frío, evitando tanto alteraciones de la composición química del material como deformaciones del mismo, en el caso de metales. TCI Smarttouch, el interfaz operario-máquina, maximiza el aprovechamiento de la máquina de corte para optimizar su rendimiento, y conecta con TCI Manager, software inteligente de gestión de la producción para toma de decisiones autónomas y estratégicas, para el control integral y optimización de todo el proceso productivo en fábrica.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.