Tras el lanzamiento de dos nuevas calidades de metal duro para torneado en octubre de 2020, Sandvik Coromant, uno de los mayores referentes globales en herramientas y portaherramientas para ha ampliado su línea de productos de torneado de acero con gamas adicionales. Las calidades de plaquita, GC4415 y GC4425, han sido diseñadas para mecanizado interior y exterior de aceros de baja aleación y sin alear. La extensión de la gama ofrece un gran aumento de la productividad, aseguran desde la firma sueca.
Según la firma nórdica, las calidades de torneado de acero GC4415 y GC4425 de Sandvik Coromant resultan perfectas para los fabricantes que trabajan con configuraciones de producción por lotes. GC4425 ha sido concebida para torneado de acero. La nueva generación se caracteriza por una resistencia al desgaste, resistencia térmica y tenacidad optimizadas, ampliando así considerablemente su área de aplicación. La calidad GC4415 complementa a GC4425 cuando se requiere mayor resistencia térmica.
Para extender su uso en aplicaciones de torneado de acero en la industria de la automoción, la energía y la ingeniería general, la actualización incluye más formas de la plaquita para cada calidad. Disponer de la forma de plaquita correcta es indispensable para garantizar operaciones de acabado y desbaste efectivas. La forma de la plaquita debe seleccionarse en función de la accesibilidad del ángulo de posición que requiere la herramienta.
"En octubre del 2020, el lanzamiento de la calidad de Sandvik Coromant incluyó un total de 547 artículos", explica Rolf Olofsson, jefe de producto de Sandvik Coromant. "No obstante, para responder a los requisitos de la extensa cartera de clientes de Sandvik Coromant, siempre intentamos ampliar el alcance de nuestras innovaciones y mejorarlas continuamente. El resultado ha sido la incorporación de 381 artículos adicionales a la gama".
"Las plaquitas GC4415 y GC4425 presentan mayor resistencia al desgaste que las plaquitas de la competencia, lo que contribuye a ampliar la vida útil de la herramienta y el rendimiento predecible una y otra vez. Esto también minimiza el material desechado tanto de la pieza como de la plaquita. Como resultado, ofrecer más formas de plaquita, compatibles con más portaherramientas, significa que más clientes podrán beneficiarse de GC4415 y GC4425 en sus operaciones de torneado de acero", añade Olofsson.
"A pesar de lanzarlas a finales del 2020, GC4415 y GC4425 ya han supuesto un gran aumento de la productividad y reducción de costes a nuestros clientes", cuenta Olofsson. Entre los objetivos de todo fabricante están incrementar el volumen de viruta, aumentar el número de piezas por filo, reducir los tiempos de ciclo, minimizar los desechos y optimizar el uso del inventario.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.