En el marco de su actual proceso de transformación, Audi ha puesto en marcha un proyecto piloto que ofrece un modelo de trabajo flexible. Este modelo de trabajo, puesto en marcha en el taller de pintura de la planta de Ingolstadt (Alemania), permite a los empleados desempeñar sus labores también a tiempo parcial.
Los trabajadores de Audi, independientemente de sus puestos jerárquicos y de su edad, desarrollaron este modelo junto al Comité de Empresa y el Instituto de Investigación en Ciencias Sociales (ISF) de Múnich, como parte del Laboratorio de Trabajo Práctico “Mayor flexibilidad en los turnos de trabajo”, que contó con el apoyo del Ministerio Federal de Trabajo y Asuntos Sociales de Alemania.
Personal cualificado cubre los huecos de tiempo producidos por la ausencia de los trabajadores que realizan su jornada habitual a tiempo parcial. Estos trabajadores flexibles proceden de áreas del taller de pintura que no forman parte del equipo, como por ejemplo aprendices, empleados con limitaciones o personas que normalmente trabajan en la oficina. Si, por ejemplo, una madre que acaba de regresar de una baja por maternidad trabaja por turnos y no puede llegar a su puesto a la hora habitual de inicio de su jornada porque antes tiene que llevar a su hijo a la guardería, un compañero del grupo de trabajadores cualificados ocupará su lugar. De esta forma, el suplente hará posible que la nueva madre empiece a trabajar más tarde y, por tanto, que pueda tener un horario flexible.
Sabine Maassen, directora de Recursos Humanos de Audi, señala: “La iniciativa en nuestro taller de pintura demuestra que las mejores ideas provienen de la propia empresa. También deja constancia de que ponemos a la persona en el centro, con sus necesidades y competencias individuales. Por eso decimos que estamos impulsando una moderna cultura de trabajo en equipo que beneficiará a todos nuestros empleados”.
Por su parte, el presidente del Comité de Empresa de Audi, Peter Mosch, subraya: “El objetivo en este laboratorio práctico consiste en reunir la experiencia y los conocimientos de todos los departamentos que forman parte de la fábrica -los empleados directamente afectados, el Comité de Empresa y la dirección- para desarrollar una solución viable y beneficiosa para todos. Se basa en un proceso en el que todo el mundo coopera en igualdad de condiciones para ir más allá de lo que permiten las jerarquías formales. La experiencia que hemos adquirido demuestra que métodos como los desarrollados en el laboratorio práctico de ISF son también muy valiosos en otras áreas de Audi y para otras empresas. Un requisito previo para conseguirlo es fomentar una cultura de colaboración y ofrecer una formación moderna, diseñada por todos y que sea participativa”.
El modelo de horario de trabajo flexible por turnos sigue siendo un proyecto piloto del que se benefician actualmente 16 empleados. Por el momento, 30 trabajadores forman parte del grupo. Audi tiene previsto ampliar los modelos de turnos de trabajo flexibles a otras áreas de producción basándose en el modelo utilizado en el taller de pintura. El proceso de flexibilización del trabajo está muy avanzado en la marca de los cuatro aros, tanto en sus oficinas como en sus líneas de producción.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.