Durante la celebración de la BIEMH, en una presentación de alrededor de una hora "dirigida a sus mejores clientes", Julius Habermeier, responsable global del Segmento de Corte de Oerlikon Balzers, mostró diversos ejemplos reales del recubrimiento BALINIT ALCRONA EVO. Este producto que mejora las propiedades de su predecesor BALINIT ALCRONA Pro. La presentación contó con la participación de Alberto Biana y Pedro Faro, director general y director comercial de Oerlikon Balzers en la península ibérica, respectivamente.
Habermeier expuso diferentes mejoras en eficiencia y productividad en aplicaciones de corte, desde el tallado hasta el fresado, en su mayoría vinculadas a la industria de automoción. Se trata de un producto que se fabricará en las plantas de Orlikon Balzers en la península ibérica en Antzuola (Guipúzcoa), Montcada (Barcelona) y Alcobaça (Portugal), conviviendo y remplazando progresivamente al BALINIT ALCRONA Pro.
Con una trayectoria de 20 años, los responsables de Oerlikon Balzers recalcaron que esta nueva evolución vuelve a lograr un incremento del 30% de rendimiento en aplicaciones con materiales como el titanio para la aeronáutica. Habermeier destacó una mayor resistencia al desgaste, minimización del riesgo de descascarillado, mejor rendimiento en procesos de fresado húmedo y mejor resistencia al desgaste por adhesión.
El directivo de Oerlikon Balzers subrayó que la mejora del rendimiento del reacondicionamiento permite ciclos de reafilado más largos por herramienta que se traducen en significativos ahorros de costes anuales. Habermeier se refirió a diferentes ejemplos con fabricante de automóviles y proveedores Tier 1 en países europeos como Alemania, Hungría e Italia, o asiáticos como China e India.
El BALINIT ALCRONA Evo se ha sometido a pruebas masivas a diferentes velocidades de corte, rangos de dureza de material, distintos sustratos en condiciones de corte tanto seco como húmedo. Julius Habermeier destacó la combinación de mejora de rendimiento con menor desgaste de flancos. En resumen, como claves volvió a destacar la disponibilidad global del BALINIT ALCRONA Evo en 80 centros de Oerlikon Balzers en el mundo, resistencia mejorada al desgaste que permite aumentar la vida de la herramienta-
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.