La empresa vasca Electricidad Telga, que lleva más de 30 años dedicada a la instalación eléctrica industrial, ha comenzado a aplicar visión artificial a la automatización de procesos eléctricos que permite el seguimiento en directo del proceso productivo.
Comprometida con la innovación en sus proyectos, ha realizado inversiones recientes en maquinaria y tecnología en base a necesidades concretas de varios de sus clientes. En sus últimos trabajos están aplicando visión artificial a la automatización de procesos eléctricos que permite el seguimiento en directo del proceso productivo. “La visión artificial tiene grandes ventajas para la producción porque permite la verificación del producto y un mayor control de la calidad” sostiene Claudio Belda, gerente de la firma. También han invertido en tecnología en los ámbitos de señalización y etiquetado para actualizar su maquinaria.
En fabricación, realizan subconjuntos (cuadros, controles, cableados, etc) para empresas del sector eléctrico. Con su larga trayectoria como fabricantes, decidieron hace unos años iniciarse también en el mecanizado de piezas plásticas por CNC, ya que las empresas demandaban modificaciones para la particularización de productos.
Telga trabaja para pequeñas, medianas y grandes empresas, sobre todo de Bizkaia y de sectores diversos, ya que sus servicios son necesarios para la industria en general. También han salido fuera por proyectos concretos. “Hemos estado inmersos varios años en un gran proyecto en Francia en la construcción de una sección de la central de fusión nuclear experimental ITER” añade Belda.
Sus últimos trabajos han estado relacionados con la adecuación de maquinaria industrial a la actual normativa de seguridad en empresas de los sectores eléctrico y automoción. Entre sus planes a futuro están seguir creciendo en innovación, la digitalización de sus procesos y continuar colaborando con centros de formación profesional para formar a jóvenes en su ámbito. A medio plazo, Telga prevé la ampliación de sus instalaciones, alcanzar un nivel óptimo de digitalización, mejorar la satisfacción de todos los agentes involucrados en su desarrollo y continuar adaptándose al proceso de sostenibilidad en el que están inmersos.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.