BASF ha puesto la primera piedra de una planta de polietileno (PE) en sus instalaciones en Zhanjiang, China. La nueva planta, con una capacidad de 500.000 toneladas métricas anuales de PE, elemento ampliamente empleado en automoción, atenderá la demanda en rápido crecimiento de China. Está previsto que la planta entre en funcionamiento en 2025.
“La demanda china de PE ha experimentado un rápido crecimiento y va a superar a la del resto del mundo", ha declarado Bir Darbar Mehta, vicepresidente sénior de Petrochemicals Asia Pacific de BASF. "Con la ceremonia de colocación de la primera piedra, BASF entrará en el mercado del PE en China a través de una huella de producción competitiva en su centro de producción totalmente integrado de Zhanjiang, que atenderá a nuestros clientes de los sectores de bienes de consumo, envases, construcción y transporte”.
“Estratégicamente situado cerca de nuestros clientes, el centro de Zhanjiang Verbund está totalmente integrado hacia atrás para proporcionarles productos de PE de alta calidad y fiables para una amplia gama de aplicaciones duraderas, incluyendo tuberías, películas especiales y piezas moldeadas por soplado para envases de productos químicos domésticos e industriales, especialmente en el mercado del sur de China”, dijo Bejoy Chandran, vicepresidente de Gestión de Negocios Básicos y Gestión de Ventas en China, Petroquímica Asia Pacífico de BASF.
También en China, el laboratorio de motores de motocicletas Environmental Catalyst and Metal Solutions (ECMS) de BASF en Guilin, recibió la certificación ISO 17025 para pruebas de emisiones y durabilidad para cumplir con la legislación sobre emisiones cada vez más estricta. La consecución de la certificación demuestra la competencia técnica y la calidad del sistema de gestión de calidad del laboratorio. Los informes de prueba y los certificados para los clientes ahora se pueden transferir desde China a otros países sin necesidad de pruebas adicionales.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.