Ford Otosan ha transformado su planta de montaje de Yeniköy, donde ya se está produciendo una nueva generación de la Ford Transit Custom, que impulsa la productividad de los vehículos comerciales de Ford Pro en toda Europa. Tecnología avanzada de energía solar, gestión integral impulsada por inteligencia artificial (IA) y líneas de montaje que reducen el ruido son algunas de las innovaciones implantadas como parte de una inversión de 2.000 millones de euros realizada en las instalaciones de producción de Ford Otosan en Kocaeli, incluida Yeniköy. Se trata de la mayor inversión jamás realizada en el sector privado en Turquía.
Ford Otosan es una joint venture entre Ford Motor Company y Koç Holding A.Ş. que cotiza en bolsa y fue fundada hace más de 60 años. La primera planta de estas características de la compañía produce la nueva Transit Custom –la furgoneta de una tonelada más vendida de Europa--, junto con el nuevo Tourneo Custom, un vehículo multiactividad que ofrece un habitáculo espacioso y flexible para hasta nueve ocupantes. El próximo año comenzará la producción en serie de las versiones eléctricas, E-Transit Custom eléctrico y E-Tourneo Custom, respaldadas por garantías de sostenibilidad que contribuirán a que Ford Otosan logre la neutralidad de carbono en todas sus instalaciones en Turquía para 2030.
"La vanguardista planta de montaje de Yeniköy ya está ayudando a Ford Pro a mejorar la calidad en beneficio de los clientes y, al convertirse una de las instalaciones de fabricación de vehículos más eficientes del mundo, está estableciendo nuevos estándares para la producción a escala de vehículos comerciales que utilizan diferentes fuentes de energía", ha comentado Hans Schep, director de Ford Pro en Europa. "Ford Pro ha sido la marca de vehículos comerciales más vendida de Europa durante los últimos ocho años. Como líderes, queremos mejorar la experiencia de propiedad de nuestros clientes con tecnologías transformadoras, ampliando nuestra oferta de vehículos y ;optimizando la producción y la ingeniería de estos".
La planta de ensamblaje de Yeniköy se ha desarrollado para establecer una nueva referencia en la fabricación de vehículos en Turquía y lidera la transformación eléctrica de la industria en la región. Parte del consumo anual de electricidad de la planta procede de aplicaciones innovadoras integradas, como el uso de paredes de cristal fotovoltaico por primera vez en la industria automovilística turca. Los paneles solares del tejado también contribuyen a reducir la dependencia de la electricidad de origen externo, produciendo una energía certificada como renovable. Además, la tecnología de paredes solares capta la luz solar para calentar el agua de las instalaciones, lo que reduce el consumo de gas natural.
En todo el proceso de producción se utilizan soluciones de fabricación innovadoras. Los datos en tiempo real y la inteligencia artificial se combinan para crear simulaciones gemelas virtuales de fabricación que ayudan a optimizar la eficiencia de la producción y permiten responder con agilidad a las fluctuaciones de la demanda, el suministro de componentes o las variaciones en los procesos de producción.
El diseño en varias plantas de los talleres de soldadura y montaje mejora la eficacia de la cadena de producción al permitir una mayor integración de los equipos. Las herramientas eléctricas inalámbricas y recargables también han sustituido a los equipos neumáticos en varias partes de la línea de producción, para lograr un entorno de trabajo más silencioso y cómodo. En 2025,la planta de montaje de Yeniköy ampliará su capacidad a 405.000 unidades para la producción de la nueva generación de vehículos comerciales de una tonelada.
"Como fábrica inteligente del futuro, la planta de Yeniköy fabrica de forma flexible, eficiente y más sostenible; implementando tecnologías avanzadas para una producción totalmente conectada y versátil", ha afirmado Güven Özyurt, director general de Ford Otosan. "La planta de Yeniköy representa el futuro de nuestro negocio, y nos ayudará a satisfacer las crecientes demandas de nuestros clientes, que buscan vehículos de diseño vanguardista, inteligentes y con cero emisiones, ahora y en los próximos años".
Disponible ya para pedidos, la nueva Transit Custom se reinventa con innovaciones inspiradas en el cliente, como un volante inclinable pionero en su segmento y el Sistema de asistencia de reparto, que ahorra tiempo en las entregas, mientras que el nuevo Tourneo Custom ofrece nuevos niveles de capacidad, lujo y diseño en un vehículo multiactividad versátil con hasta nueve plazas.
Ambos vehículos ofrecen la más amplia gama de variantes, incluyendo nuevos modelos híbridos enchufables y con tracción total inteligente así como la plena integración con la plataforma de software y servicios Ford Pro a través de la conectividad 5G estándar. La E-Transit Custom y el E-Tourneo Custom comenzarán a llegar a los clientes a partir del verano de 2024.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.