BASF Environmental Catalyst and Metal Solutions, referente mundial en metales preciosos y catálisis, y Advent Technologies Holdings, experta en innovación en los sectores de pilas de combustible y tecnología del hidrógeno, han concluido los términos de un nuevo acuerdo para aunar esfuerzos en la construcción de una cadena de suministro de componentes de bucle completo para pilas de combustible y entablar conversaciones para ampliar la asociación al campo de la electrólisis del agua.
Durante 20 años, BASF Environmental Catalyst and Metal Solutions ha tenido una posición dominante en tecnología de membranas y MEA para pilas de combustible de membrana de intercambio protónico de alta temperatura (HT-PEM), con una sólida base en servicios y catálisis de metales preciosos. Advent es el mayor fabricante de sistemas de pilas de combustible HT-PEM dirigidos a los mercados emergentes en el campo de la energía sostenible y descentralizada, como la energía estacionaria que puede sustituir a los generadores diésel, la energía marina a partir de pilas de combustible de etanol y la movilidad de vehículos pesados.
Las pilas de combustible HT-PEM funcionan entre 120 y 180 °C, ofrecen un amplio margen de funcionamiento y toleran las impurezas del hidrógeno gaseoso. Las pilas de combustible también permiten una refrigeración simplificada y no necesitan humidificación. Advent ofrece sistemas competitivos de pilas de combustible para aplicaciones fijas y portátiles basados en metanol y reformado in situ. En el futuro, las pilas de combustible HT-PEM también estarán disponibles para aplicaciones de movilidad pesada y energía marina.
"Estamos comprometidos con la construcción de una cadena de suministro de bucle completo para las tecnologías verdes del hidrógeno que incluya servicios de metales preciosos, catalizadores, componentes y reciclaje. La ampliación de nuestra larga colaboración con Advent nos permite a ambos crecer en el mercado de las pilas de combustible HT-PEM y contribuye a posicionar a Europa como región líder en la transformación industrial del hidrógeno", ha declarado Tim Ingle, vicepresidente Senior de BASF Environmental Catalyst and Metal Solutions.
El alcance del acuerdo incluye el papel de BASF en el aumento de la producción de MEA en las instalaciones de fabricación de última generación que Advent tiene previsto construir en Macedonia Occidental (Grecia), al tiempo que ofrece a Advent toda su cartera de productos y servicios para permitir la circularidad en materiales clave. Ambas empresas cooperarán en el último desarrollo de membrana de BASF, Celtec®-Z, y en el nuevo concepto de membrana MEA Ion Pair de Advent, con el objetivo de mejorar el rendimiento, la vida útil y la competitividad de costes.
El Dr. Vasilis Gregoriou, presidente y consejero delegado de Advent, comentó: "El equipo de Advent está encantado de reforzar aún más su colaboración con BASF, líder mundial en catalizadores y membranas. Esta asociación permitirá combinar la experiencia de Advent en pilas y sistemas de combustible con la experiencia de BASF en el desarrollo de catalizadores y membranas, creando una poderosa sinergia que impulsará la innovación en la industria de las pilas de combustible."
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.