HORSE ha firmado un memorando de entendimiento (MOU) con el fabricante brasileño líder en electrónica, WEG, para establecer una asociación en I+D sobre su nuevo sistema de propulsión Range Extender. Esta asociación comercial es la primera de HORSE como división de HORSE Powertrain. Como parte de este acuerdo, ambas compañías desarrollarán conjuntamente una cadena cinemática Range Extender líder del mercado destinada a vehículos comerciales ligeros y pesados, en la que WEG suministrará los componentes clave de esta tecnología. Una vez finalizado el estudio de I+D, HORSE se convertirá en propietario del sistema y proveedor a clientes.
HORSE será el propietario de la arquitectura electrónica del Range Extender, integrando los componentes dentro de los requisitos existentes, además de suministrar el motor «HR10» de 1,0 litros y el módulo de control. WEG suministrará los generadores eléctricos, los motores eléctricos y los inversores eléctricos.
Julien Faure, Chief Technology Officer de HORSE, ha declarado: “HORSE se centra en ofrecer tecnologías de descarbonización en todo el mundo, y esta asociación con WEG ayudará a democratizar la solución de propulsión Range Extender. Trabajar con un proveedor de tecnología eléctrica de talla mundial como WEG es una prueba de nuestra capacidad para crear soluciones de cadena cinemática de primer nivel para las distintas demandas y requisitos técnicos del mercado mundial.”
Un Range Extender se compone de seis módulos clave: el motor de combustión, que genera energía mecánica para alimentar el generador eléctrico; el generador eléctrico, que convierte la energía mecánica del motor en carga eléctrica para la batería; el inversor eléctrico, que convierte la corriente continua en alterna y permite la comunicación entre los componentes electrónicos; la unidad de control electrónico, que emite instrucciones en tiempo real para los componentes y la electrónica del vehículo; el motor eléctrico, que convierte la carga de la batería en tracción mecánica para la propulsión del vehículo, además de proporcionar la función de frenado regenerativo; y la batería, que almacena la energía eléctrica procedente del generador eléctrico y el motor eléctrico.
Esta asociación con WEG garantizará a HORSE un acceso preferente a estos componentes críticos destinados a sus unidades Range Extender totalmente integradas, lo que permitirá un suministro continuo al cliente. Diseñado para vehículos comerciales ligeros y pesados, el Range Extender cuenta con un paquete de baterías optimizado y el motor de tres cilindros «HR10» de 1,0 litros y 85 kW de HORSE. El HR10 puede utilizar flex fuels, lo que permite que el perfil total de emisiones del Range Extender sea comparable al de un vehículo totalmente eléctrico. La ventaja de un Range Extender es que el motor funciona constantemente en su ventana de funcionamiento más eficiente, minimizando el consumo de combustible y las emisiones.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.