Según la Federación Internacional de Robótica (IFR), el valor del mercado mundial de instalaciones de robots industriales ha alcanzado un máximo histórico de 16.500 millones de dólares (más de 15.720 millones de dólares). La demanda futura se verá impulsada por una serie de innovaciones tecnológicas, fuerzas del mercado y nuevos campos de negocio. La federación informa sobre las cinco principales tendencias de la industria robótica para 2025.
La tendencia hacia la inteligencia artificial en robótica es cada vez mayor. Al aprovechar diversas tecnologías de IA, la robótica puede realizar una amplia gama de tareas de forma más eficiente.
La IA analítica permite a los robots procesar y analizar grandes cantidades de datos recogidos por sus sensores. Esto ayuda a gestionar la variabilidad y la imprevisibilidad del entorno externo, en la producción de «alta mezcla/bajo volumen», así como en entornos públicos. Los robots equipados con sistemas de visión, por ejemplo, analizan tareas pasadas para identificar patrones y optimizar sus operaciones para una mayor precisión y velocidad.
Los fabricantes de robots y chips están invirtiendo recientemente en el desarrollo de hardware y software específicos que simulan entornos reales. La denominada IA física permite a los robots entrenarse en entornos virtuales y operar por experiencia, en lugar de por programación.
Estos proyectos de IA generativa pretenden crear un «momento ChatGPT» para la IA física. Esta tecnología de simulación robótica impulsada por la IA avanzará tanto en entornos industriales tradicionales como en aplicaciones de robótica de servicios.
Los robots con forma de cuerpo humano han recibido mucha atención mediática. La visión: los robots se convertirán en herramientas de uso general capaces de cargar un lavavajillas por sí solos y trabajar en una cadena de montaje en cualquier otro lugar. Las start-ups trabajan en estos robots humanoides de uso general.
Sin embargo, los fabricantes industriales se centran en humanoides que realicen tareas de un solo uso. La mayoría de estos proyectos se están llevando a cabo en la industria del automóvil, que ha desempeñado un papel clave como pionera en aplicaciones robóticas a lo largo de la historia de la robótica industrial, así como en el sector del almacenaje. Sin embargo, desde la perspectiva actual, aún está por ver si los robots humanoides pueden representar un caso de negocio económicamente viable y escalable para aplicaciones industriales, especialmente si se compara con las soluciones existentes. No obstante, hay muchas aplicaciones que podrían beneficiarse intrínsecamente de la forma humanoide y, por tanto, ofrecer un potencial de mercado para la robótica, por ejemplo, en logística y almacenamiento.
El cumplimiento de los objetivos de sostenibilidad medioambiental de la ONU y de la normativa correspondiente en todo el mundo se está convirtiendo en un requisito importante para la inclusión en las listas blancas de proveedores. Los robots desempeñan un papel clave para ayudar a los fabricantes a alcanzar estos objetivos.
En general, su capacidad para realizar tareas con gran precisión reduce el desperdicio de material y mejora la relación producción-ingreso de un proceso de fabricación. Estos sistemas automatizados garantizan una calidad constante, esencial para productos diseñados para tener una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. En la producción de tecnologías de energía verde como paneles solares, baterías para coches eléctricos o equipos de reciclaje, los robots son fundamentales para una producción rentable. Permiten a los fabricantes ampliar rápidamente la producción para satisfacer la creciente demanda sin comprometer la calidad ni la sostenibilidad.
Al mismo tiempo,La tendencia hacia la inteligencia artificial en robótica es cada vez mayor. Al aprovechar diversas tecnologías de IA, la robótica puede realizar una amplia gama de tareas de forma más eficiente. se está mejorando la tecnología robótica para que los propios robots sean más eficientes desde el punto de vista energético. Por ejemplo, la construcción ligera de los componentes móviles de los robots reduce su consumo de energía. Los distintos niveles del modo de reposo ponen el hardware en posición de estacionamiento para ahorrar energía. Los avances en la tecnología de pinzas utilizan la biónica para lograr una gran fuerza de agarre sin apenas consumo de energía.
La industria manufacturera en general aún tiene mucho potencial para la automatización robótica. La mayoría de las empresas manufactureras son pequeñas y medianas empresas (PYME). La adopción de robots industriales por parte de las PYME sigue viéndose obstaculizada por la elevada inversión inicial y el coste total de propiedad. Los modelos de negocio Robot-as-a-Service (RaaS) permiten a las empresas beneficiarse de la automatización robótica sin necesidad de capital fijo. Los proveedores de RaaS especializados en sectores o aplicaciones específicos pueden ofrecer soluciones sofisticadas con rapidez. Además, la robótica de bajo coste ofrece soluciones para clientes potenciales que consideran que un robot de alto rendimiento es excesivo para sus necesidades. Muchas aplicaciones tienen requisitos bajos en cuanto a precisión, carga útil y vida útil. La robótica de bajo coste se dirige a este nuevo segmento «suficientemente bueno».
Entre los nuevos segmentos de clientes interesantes más allá de la fabricación se encuentran la construcción, la automatización de laboratorios y el almacenamiento. La demanda en todos los sectores se ve impulsada por el hecho de que las recientes crisis han provocado una concienciación política sobre la capacidad de producción nacional en ramas estratégicamente importantes. La automatización permite a los fabricantes deslocalizar la producción sin sacrificar la rentabilidad.
El sector manufacturero mundial sigue sufriendo escasez de mano de obra, según la Organización Internacional del Trabajo (OIT). Uno de los principales motores es el cambio demográfico, que ya está lastrando los mercados laborales de economías punteras como Estados Unidos, Japón, China, la República de Corea o Alemania. Aunque el impacto varía de un país a otro, el efecto acumulativo en la cadena de suministro es motivo de preocupación en casi todas partes.
El uso de la robótica reduce significativamente el impacto de la escasez de mano de obra en la fabricación. Al automatizar tareas sucias, repetitivas, peligrosas o delicadas, los trabajadores humanos pueden centrarse en tareas más interesantes y de mayor valor. Los robots realizan tareas tediosas como la inspección visual de calidad, la pintura peligrosa o el levantamiento de cargas pesadas. Las innovaciones tecnológicas en robótica, como la facilidad de uso, los robots colaborativos o los manipuladores móviles, ayudan a cubrir huecos cuando y donde se necesitan.
Hace 28 años, Dachser se implantó en Portugal con un único empleado, equipo con un móvil, un ordenador y un vehículo. Ese empleado era Celestino Silva, hoy al frente de la compañía en España y Portugal. como Managing Director Dachser European Logistics Iberia.
La compañía fomenta el uso del vehículo eléctrico en su plantilla.
Renishaw e IDEKO han inaugurado oficialmente el Renishaw Solutions Centre, en Elgoibar (Gipúzkoa). Se trata de un nuevo espacio de I+D para impulsar soluciones innovadoras en fabricación avanzada.
Según la Federación Internacional de Robótica, el valor del mercado mundial de instalaciones de robots industriales ha alcanzado un máximo histórico de 16.500 millones de dólares. La demanda futura se verá impulsada por una serie de innovaciones tecnológicas, fuerzas del mercado y nuevos campos de negocio. La federación informa sobre las cinco principales tendencias de la industria robótica para 2025 desde su visión.
DS Smith Tecnicarton ha recibido el prestigioso WorldStar Packaging Award 2025, por segundo año consecutivo, gracias a su innovadora bandeja de cartón ondulado diseñada para el embalaje seguro y sostenible de faros de automoción.