Con el nuevo Audi Q5, Audi presenta la tercera generación de este SUV. Al igual que su predecesor, la nueva serie saldrá de la cadena de montaje en la planta de México. La planta de Audi en San José Chiapa, en el estado de Puebla, se ha estado preparando intensamente para producir el nuevo modelo Q5, que se basa en la Plataforma de Combustión Premium (PPC). La planta es una de las más sostenibles del grupo en el mundo; Audi México tiene un tratamiento de agua eficiente que reduce el uso de agua dulce y asegura una alta eficiencia energética.La mayor iniciativa de productos en la historia de Audi sigue ganando fuerza.
El segundo vehículo de la marca basado en la PPC, el nuevo Audi Q5, se fabrica en la planta de México. El CEO de Audi, Gernot Döllner, comenta: “Con el Audi Q5, comenzamos la renovación de nuestro portafolio de SUV con motores de combustión interna y variantes parcialmente electrificadas. Gracias a la producción de la generación anterior, Audi México cuenta con muchos años de experiencia con uno de nuestros modelos de SUV más exitosos”.
“Nosotros en San José Chiapa, en el estado de Puebla, tenemos una de las plantas de Audi más modernas del mundo, perfectamente adaptada para la producción de la nueva generación del Q5”, dice Gerd Walker, miembro del Consejo de Producción y Logística. “La planta y sus empleados, altamente motivados, se han preparado intensivamente para la producción de la nueva serie”.
Cada día, más de 5.000 empleados contribuyen al funcionamiento óptimo de la planta para producir, con pasión y perfección, el Audi Q5 para el mercado internacional. Dr. Tarek Mashhour, presidente ejecutivo de l fabricante alemán en el país americano, señala: “Audi México es una empresa que cuenta con un equipo sumamente talentoso, y sin ellos este día no habría sido posible. Para iniciar la producción de un vehículo como el Audi Q5, es necesario considerar muchos aspectos, desde la planificación, el análisis de producto, la calidad, entre otros temas que requieren un equipo apasionado para hacer que todo funcione. Estoy muy agradecido con todos en la familia Audi México. El Audi Q5 estará en las calles de todo el mundo con pasión y perfección mexicana”.
La visión de Audi para el futuro de la producción, la “360 factory”, continúa tomando forma en San José Chiapa. Con el fin de hacer la producción aún más sustentable y flexible, la empresa está transformando sus plantas existentes e introduciendo nuevas tecnologías en sus áreas de producción. Mission:Zero, el programa ambiental de Audi, establece los parámetros para procesos de producción amigables con el medio ambiente, enfocándose en la descarbonización, el uso responsable del agua, la eficiencia de recursos y la biodiversidad. Uno de los objetivos clave es lograr que las ubicaciones de producción sean neutrales en carbono para 2025. Audi México está en la recta final: hasta el 80% de sus procesos de producción ya son neutrales en carbono
El agua limpia es uno de los recursos más preciados del mundo y la base de cada ecosistema. En reconocimiento a esto, Audi México da alta prioridad a la gestión eficiente y sostenible del agua. A 2.400 metros sobre el nivel del mar, la planta no solo es la más alta de Audi. En 2018, se convirtió en el primer sitio automotriz premium en producir autos sin aguas residuales. “El agua es un tema importante no solo en México, sino que enfrentamos condiciones particularmente desafiantes aquí que nos han motivado a usar este recurso escaso de la forma más responsable posible”, dice el Presidente Ejecutivo de Planta, Tarek Mashhour. El resultado es cero aguas residuales y una reducción significativa en el uso de agua dulce.
“Además del agua industrial tratada, nuestra laguna en la planta nos permite recolectar agua de lluvia para la producción”, agrega Mashhour. El lago artificial, con una capacidad de alrededor de 227,000 metros cúbicos, se llena con agua de lluvia de abril a septiembre y satisface la mayor parte de las necesidades anuales de agua de la planta. Además, Audi México ha instalado una instalación de tratamiento de agua en varias etapas que trata las aguas residuales para su reutilización en procesos de producción, reduciendo significativamente el consumo de agua en el sitio. En total, estas medidas devuelven alrededor de 162,000 metros cúbicos de agua (equivalente a 64 piscinas olímpicas) a la producción. Como comparación, un hogar promedio de una persona en Alemania usa alrededor de 45 metros cúbicos de agua dulce anualmente.
Reconocen a Jose Arreche (SEAT S.A), María Pilar Carruesco (AutoForm), Antonio Cobo, Eduardo González y KUKA.
Del 20 al 21 de noviembre se ha celebrado Advanced Manufacturing Madrid, evento que aúna los salones MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática. La cita, como de costumbre, ha tenido lugar en IFEMA MADRID y ha reunido a más de 600 expositores.
Más de 8.000 asistentes presenciales en IFEMA MADRID de. 19 al 21 de noviembre.
Gracias a la realidad aumentada, los operarios pueden acceder a procesos guiados que mejoran su aprendizaje y experiencia, para logar formar a los empleados de la fábrica del futuro. Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation Europa, comentó: "En un entorno de fabricación en constante cambio, integrar los mundos físico y digital no solo es una ventaja, sino una necesidad.
En su ponencia en Advanced Manufacturing Madrid “Nissan Ávila, la innovación como pilar clave en la fabricación de componentes de automoción”, Nuria Cristóbal, directora de la planta, Javier Amador, responsable de desarrollo de negocio y Luis Bajo, Corporate Communications S. Manager y moderador de la conferencia, destacan cómo la innovación, la automatización y la agilidad han sido fundamentales en la planta.